UV滾涂機再生產(chǎn)以來技術(shù)上不斷成熟，創(chuàng)新，原材料品種性能不斷發(fā)展，已由當(dāng)初僅適用于木器涂裝，擴展到現(xiàn)在大量的紙張，塑料，金屬，玻璃，陶瓷等多種基材，而且正朝著功能化方向發(fā)展。

目前，木器UV漆主要是地板，木門，櫥柜等較平整的家具，其生產(chǎn)線主要由滾涂機，光固化機，加熱裝置以及傳送帶組成。一面”的涂裝工藝：白坯處理→UV底漆→進UV光固化機→UV底漆→進光固化機→砂磨除塵→UV面漆→進光固化機→成品包裝。另外，對于表面平整度較差和毛細孔穿孔同軸的基材，在第二步前會先滾涂UV膩子漆，經(jīng)固化打磨后再涂UV底漆，還有的在第二步之前有底著色或在第八步之前有面修色的工藝，經(jīng)過這些工藝后，基本上就能得到我們想要的漆膜。在以上工藝上有幾點要非常注意：

1，白坯的選擇。尤其是較薄的中纖板貼皮的基材，應(yīng)選擇質(zhì)量更好，否則由于UV涂料在光固化時板面溫度高，可以使木皮從中纖板抓起來，形成鼓泡；

2，UV強度高的控制。UV底漆的光固化機的光強不必調(diào)得太強，而UV面漆的光強應(yīng)該足夠強，此法的目的是讓UV底漆固化不完全，只要使UV底漆在砂磨時不粘砂紙即可，再涂UV面漆，經(jīng)充分光照，可與UV面漆繼續(xù)反應(yīng)，從而提高層間附著力；

3，砂紙的選擇。在UV膩子，UV底漆打磨時，砂紙標(biāo)記應(yīng)依次遞增，即越到后來打磨越細，打磨目的是粗化膩子底溱表面，提高層間附著力，砂紙標(biāo)記升高是為了減少砂痕，美化板面效果；

4，放入量的控制。得太薄，又會影響豐滿度，光澤和抗腐蝕能力，故在UV生產(chǎn)線上，一定要控制好替換量。